Під час гартування зміни об'єму сталі завжди супроводжуються залежно від вмісту вуглецю і досягають бл. 1,5%. Зміна об'єму є синонімом зміни лінійних розмірів загартованого об'єкта.
Холодна обробка після гартування викликає додаткове перетворення аустеніту в мартенсит. Зміни розмірів залежать від процентного вмісту вуглецю в мартенситі . Таким чином, розмірні зміни залежать від відсотка вуглецю в мартенситі (і відсотка залишкового аустеніту).
Загартовування дозволяє надати сталевому матеріалу, перш за все, твердість, міцність, еластичність і підвищити його стійкість до стирання. Це все завдяки тому, що його нагрівають, деякий час підтримують при правильній температурі, а потім належним чином охолоджують.
Гартівні масла відіграють ключову роль у термічній обробці металів, забезпечуючи підвищення твердості і міцності, а також продовження терміну служби елементів. Завдяки своїм властивостям вони широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як автомобільна, авіаційна, машинобудування та інструменти.
Підсумуємо: Загартовування є один з основних і важливих процесів термічної обробки. У поєднанні з процесом відпустки це покращує міцність і пластичні властивості сталі та призводить до досягнення сталі остаточної дуже високої твердості.
Під час гартування завжди відбуваються зміни об'єму сталі залежно від вмісту вуглецю і досягають бл. 1,5%. Зміна об'єму є синонімом зміни лінійних розмірів загартованого об'єкта.
загалом, відпал може вплинути на розміри матеріалу . Вивільнення внутрішніх напруг і змін у мікроструктурі може призвести до змін розмірів, таких як зниження твердості та підвищення пластичності.