в
, шорсткість зазвичай вважається високочастотний, короткохвильовий компонент вимірюваної поверхні. [1] У трибології шорсткі поверхні зазвичай зношуються швидше і мають вищі коефіцієнти тертя, ніж гладкі поверхні.
Шорсткість поверхні або шорсткість визначається як порушення, властиві виробничому процесу (наприклад, ріжучий інструмент або абразивний пісок). Шорсткість поверхні кількісно визначається відхиленнями в напрямку вектора нормалі реальної поверхні від її ідеальної форми.
Шорсткість поверхні є важливий параметр, який впливає на трибологічну поведінку поверхонь, наприклад, зчеплення нерівностей або деформація може збільшити тертя. На малюнку 18.8 зображено середньоквадратичну (RMS) шорсткість цих вуглецевих плівок, виміряну за допомогою атомно-силового мікроскопа (AFM), від вмісту сірки.
Вимоги до більш гладкої поверхні, такі як 0,8 мкм Ra або 0,4 мкм Ra, будуть дорожчими, але необхідними для проектів, які вимагають контролю та ідеальних розмірів. Це високоякісна обробка не матиме видимих слідів надрізу, ідеально підходить для деталей, які піддаються концентрованому навантаженню.
Вимірювання шорсткості поверхні – це значення, розраховане за допомогою вимірювання середнього значення висоти та глибини обробленої поверхні. Вимірювання шорсткості поверхні є невід’ємною частиною визначення відповідності обладнання та продукції галузевим нормам і стандартам.
3,2 мкм Ra рекомендована максимальна шорсткість поверхні для деталей, що піддаються навантаженню, навантаженню та вібрації.Його також можна використовувати для сполучення рухомих поверхонь, коли навантаження невелике та рух повільний. Він обробляється з використанням високих швидкостей, тонкої подачі та легкого різання.